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【必看】潜孔冲击器的使用与维护

 

 

1

 

概述

 

高风压冲击器是一种冲击凿岩工具,但与其它凿岩工具不同的是,凿岩过程中它始终留在孔的底部,活塞直接冲击钻头。

压缩气体经过钻杆进入冲击器,而后从钻头排出,排出的废气被用来排碴。

冲击器的回转运动由回转头提供,轴推力由推进器提供,通过钻杆传递到冲击器上。

 

2

 

结构原理

 

潜孔冲击器是这样组成的,活塞、内缸、配气座、逆止阀和钻头附件等安装在细长的外缸内,外缸上端装有带扳手口和联接螺纹的卡钎套。

 

卡钎套主要用于向钻头传递推进力和回转运动。

 

卡环控制钻头的轴向运动,而逆止阀是当停止供应压气时,用来防止岩碴等杂物进入冲击器。

 

钻进过程中,钻头被推进冲击器,并压在卡钎套上,此时活塞直接冲击钻头进行凿岩。当钻头提离孔底时,开始强吹。

 

3

 

使用与维护

 

1

因为冲击器的接头和卡钎套是右旋螺纹,所以钻进工作过程中,应始终保持冲击器右回旋。

 

2

开孔时,应采用最小的冲击和推进力,使钻头平稳地进入岩层。

 

3

推进力和钻具重量匹配是很重要的,推进器的推力必须随钻具重量的变化而变化。

 

4

冲击器通常采用的回转速度为15—45rpm,转速越快,凿速也就越快,但在坚硬岩石中,转速应减小,以便保证钻头不过分磨损。

 

5

因为堵块和空穴都可能导致卡钻,因此应定期采用冲击器强吹,定期清洗孔底。

 

6

在接杆过程中,岩碴和各种杂质会掉进冲击器中,因此必须盖好钻杆螺纹端部,确保钻杆不粘岩碴和粉尘。

 

7

冲击器的合理润滑永远不能忽视,负责,会加速冲击器的磨损甚至造成破坏。

 

4

 

常见故障排除方法

 

故障一

 

润滑油不够或没有润滑导致过早磨损或损坏;

原因:润滑油达不到冲击器的冲击结构;

排除方法:检查润滑装置,从冲击器顶部往下注油或增大压气含油量。

 

故障二

 

冲击结构不工作或工作不正常;

原因:

1、气路被堵塞;

2、活塞和内、外缸之间,活塞和配气座的间隙太大;

3、冲击器被赃物堵死;

4、活塞或钻头尾管断裂。

排除方法:

1、检查气压,检查气路是否畅通;

2、拆开冲击器,检查磨损情况,更换磨损件;

3、拆开冲击器,清洗冲击器所有内部零件;

4、拆开冲击器,更换活塞或钻头。

 

故障三

 

钻头和卡钎套脱落;

原因:冲击器工作时没有进行右旋;

排除方法:钩起脱落的部件,在钻进和提升时,确保右回旋。

 

 

 

 

 

 


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